Sostituito con un riduttore più resistente e cambiato a una struttura di scarico che spinge verso il basso, conveniente per lo stampo e il smontaggio del rullo pressato e la situazione di scarico dei pellet osservando.

il cuscinetto di cuore è cambiato dall'originale 2 + 1 to2 + 2.Change dal raffreddamento continuo ad acqua o raffreddamento ad olio al raffreddamento ad aria, risparmiando energia e riducendo le emissioni.

L'effetto di tenuta dell'albero principale è migliorato, la vita del riduttore è effettivamente estesa, l'accoppiamento elastico viene utilizzato per aumentare la produzione. Aggiunto copertura in acciaio inossidabile e opzione stampo.

Ha aumentato il tipo di riduttore per garantire un funzionamento stabile della macchina, un significativo aumento della potenza e un ulteriore effetto di risparmio energetico.

Adotta una struttura di decelerazione a tre fasi, ottimizza il sistema di lubrificazione e fa un salto qualitativo nella sostituzione della macchina a pellet.

Ottimizza principalmente il canale di raccolta polvere, rafforza la struttura di supporto del sistema di alimentazione e ha un aspetto più bello.

Adotta un riduttore industriale pesante per sostituire la tradizionale struttura a pinioni differenziali e il prodotto funziona più stabilmente.

Abbandona la modalità di azionamento a cintura e adotta una struttura a pinione differenziale collegata direttamente, che migliora notevolmente l'efficienza di produzione e la vita utile dell'attrezzatura.

Nel 2009, il concetto di " alta efficienza centrifuga" è stato proposto per la prima volta, che ha combinato l'alta potenza della tradizionale matrice anello e la tecnologia avanzata straniera.