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창립자

2025-12-22 09:40:22

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制粒工段

Pellet 형성은 생산 효율성과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.많은 사용자는 과도한 분말, 나쁜 형성 또는 많은 많은 많은 많은 많은 많은 많은 사용자가 많은 많은 분말 분말 공장을 사용할 때 거친 표면과 같은 문제에 직면합니다.이러한 문제의 대부분은 기계 오류가 아닙니다. 원료 습도가 불일치하거나 부적절한 작동 또는 불일치한 다이로 인해 발생합니다.아래는 3가지 일반적인 문제와 간단한 해결책입니다.

절반은그것은 대부분 원료 습도 또는 불안정한 공급 속도로 인해 발생합니다.쉬운 수정: 먹이 시스템이 부드러운 물자 흐름을 보장하기 위해 차단되어 있는지 확인하십시오;습도 함량을 표준화하십시오. 일부 원료가 너무 건조하고 다른 원료가 너무 습습해지는 것을 피하십시오.

새로운 다이가 설치되지만 새새로운 새새로운 다이가 설치되어 있지만 새새새로운 새새로운 새새새로운 다이가 설치되어 있지만 새새새새로운 새새새로운 다이는 사전 가열과 실행이 필요합니다 - 이 핵심 단계는 종종 무시됩니다.10-15 분 동안 비어 기계를 실행하거나 차단을 위해 저압 재료를 사용하십시오. 정상적인 생산 형성이 크게 개선되기 전에 다이와 롤러가 완벽하게 적합하도록 하십시오.

그것은 원료에 있는 낮은 리그닌 함량으로 인해 결합을 줄일 수 있습니다.높은 섬유 재료의 적절한 비율을 추가하거나 접착력을 향상시키기 위해 원료 혼합물을 조정하십시오. 접접착력을 향상시키기 위해 적적적적절한 비율을 추가하거나 적적합고적적적적이 더 부드러

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pellet mill 형성

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