Puntos clave para la alimentación del molino de pellets, la limpieza de impurezas y Mantenimiento de tuberías de aire
Para el alimentador de molino de pellets: Mantenga la capa de material delgada (controlada por una placa de inserción) para mejorar la estabilidad de funcionamiento. Una capa gruesa causa una distribución desigual del material (algunas áreas con más/menos material), lo que conduce a un ampéter inestable (gran fluctuación) y una alta temperatura del motor. Aumentar el volumen de alimentación mediante conversión de frecuencia.
Limpia a fondo las impurezas en los materiales: tamice las impurezas grandes (por ejemplo, bloques de madera, piedras) antes de su uso; añadir dispositivos de eliminación de hierro (por ejemplo, imanes fuertes, placas magnéticas, separadores magnéticos) y limpiar los residuos de hierro en estos dispositivos a tiempo (para evitar fallas). Limpia al menos una vez por turno, o con más frecuencia si hay impurezas excesivas de hierro.
Asegúrese de que las tuberías de aire estén bien selladas; Compruebe regularmente para evitar fugas de aire. La fuga causará un retraso en la descarga de polvo/vapor o un enfriamiento deficiente del motor (lo que conduce al agotamiento del motor por sobrecalentamiento). Utilice tuberías de hierro delgadas (similares a las chimeneas de estufa) para las tuberías de eliminación de polvo para evitar quemarse por aire caliente de alta temperatura extraído de la cámara de pelletización.
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