¿Cuándo debe reemplazarse el rodillo de presión de un molino de pellets? 1
La carcasa del rodillo, una parte clave del molino de pellets en contacto directo con las materias primas, reducirá la eficiencia de la extrusión cuando se desgaste o daña. Reemplazarlo inmediatamente si:
Desgaste severo de patrones superficiales: Las nuevas carcasas tienen patrones antideslizantes para aumentar la fricción y prevenir el deslizamiento. Reemplace si los patrones están desgastados (parcialmente o totalmente), causando que las materias primas se deslizan en el rodillo, no se alimentan en los orificios de matriz y conducen a una fuerte caída de salida.
Cracking/chipping: las impurezas duras en los materiales o la sobrecarga a largo plazo pueden causar grietas radiales o chipping local. Esto conduce a una extrusión desigual, produciendo gránulos sueltos/irregulares; Las áreas agrietadas también pueden arañar la matriz, acelerando su desgaste. Reemplazar de inmediato.
Desgaste excesivo de diámetro: El uso a largo plazo reduce el diámetro del rodillo. Reemplace todo el conjunto de rodillos si su diámetro es de 2-3 mm más pequeño que el nuevo, lo que hace que el espacio entre el rodillo y la matriz sea inajustable a través de pernos, lo que hace que la densidad de los pellets caiga significativamente.
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