
1. Preparar la materia prima;
Preparar todo tipo de materia prima, como la sierra de madera, virutas de madera, troncos de madera, virutas de madera u otros residuos de madera.
2. proceso de trituración;
La línea completa de pellets requiere que todos los tamaños de la materia prima deben ser menores que 8 mm, por lo que si la materia prima es mayor que
este tamaño, entonces el proceso de trituración debe ser necesario.
Para el proceso de trituración, siempre tomamos el molino de martillo como las principales opciones como sus ventajas, que detallarán explicar
en los productos de trituradora de martillo.
3. proceso de secado;
La línea completa de pellets requiere que todo el contenido de agua de la materia prima está entre el 15-20%,
Si la materia prima no está en este ámbito, entonces debe agregar agua o secarla. Hay muchos tipos de secador en el mercado, pero la mayoría
elegir el secador rotativo como opciones principales como su fácil funcionamiento etc.
4. Proceso de granulación;
La máquina de gránulos es la máquina clave en la línea completa de gránulos, y la calidad y cantidad de gránulos finales dependen de esta máquina;
Este proceso es los cambios físicos, comprimir el sierro de madera en gránulos de madera a través de la presión entre los rodillos
y muere.
Hay dos tipos principales en el mercado, para elegir qué tipos depende del carácter de la materia prima.
5. Proceso de enfriamiento de pelotas calientes;
El transportador transporta los gránulos de madera caliente a un enfriador de gránulos. Para el conjunto completo de línea de fabricación de pellets de madera, el contraflujo
refrigerador es necesario para endurecer los gránulos y empaquetar directamente. La temperatura final será de aproximadamente 3-5 grados que la temperatura ambiente.
6. Proceso de selección de clasificación;
Aunque la máquina de gránulos es muy buena, pero también producirá algunos gránulos rotos, por lo que para la línea completa de gránulos, la clasificación
La máquina es necesaria.
Sin embargo, para la línea de pellets simple, depende.
7. proceso de embalaje;
También hay dos tipos de proceso de embalaje, uno el embalaje de bolsa grande para 500-1000kg por bolsa;
Otro es el 25-25kg por bolsa para bolsas pequeñas.
Pueden ser bolsas de coser o las bolsas de sellado en caliente.
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