Para el molino de pellets modelo 560 como ejemplo

Para garantizar un funcionamiento estable del sistema de transmisión, reducir la tasa de fallas de desgaste de engranajes y prolongar la vida útil de la molina de pellets, siga estrictamente estas especificaciones profesionales:

Selección de aceite & Control de cantidad de llenado

Use solo aceite de engranajes cerrados industriales CTC320. Nunca mezcle aceites de diferentes grados o tipos, lo que puede causar frotamiento de la superficie del diente, corrosión por picaduras y otros defectos debido a la viscosidad incompatible y el rendimiento anti-desgaste a presión extrema. La cantidad nominal de llenado del molino de pellets es de 80 kg. Asegurar el llenado preciso: el aceite insuficiente conduce a una lubricación inadecuada y a una molienda seca de engranajes; El exceso de aceite aumenta la resistencia a la transmisión, causando un aumento anormal de la temperatura del aceite y una fuga de sellado.

Intervalo preciso de cambio de aceite

Cambiar aceite por primera vez después de 500 horas de operación acumulada para un nuevo molino de pellets para eliminar los desechos metálicos y las ranuras de hierro generadas durante el funcionamiento. Después del primer cambio de aceite, cambiar aceite cada 1500 horas de operación acumulada a continuación. Establecer un registro de operación del equipo para rastrear con precisión las horas de funcionamiento del molino de pellets. Nunca utilice aceite más allá del período de servicio.

Requisitos de limpieza para el circuito de aceite y Sistema de filtro

Limpia a fondo el circuito de aceite y el sistema de filtro del molino de pellets antes de cada cambio de aceite. Desmantele la pantalla de filtro de paso de aceite y el elemento de filtro hidráulico, y enjuague las impurezas residuales en el paso de aceite con aceite de engranaje limpio del mismo modelo. Reemplace los elementos de filtro bloqueados, deformados o dañados por otros nuevos inmediatamente; La reutilización está prohibida. Confirme que no hay bloqueos o impurezas residuales en el circuito de aceite después de la limpieza para evitar la contaminación secundaria del aceite nuevo.

Operación de cambio de aceite estándar

Realice el cambio de aceite después de que el molino de pellets se detenga y se enfríe a menos de 40 ° C para evitar el calentamiento por salpicaduras de aceite a alta temperatura. Drenar todo el aceite usado por completo sin residuos en el sumidero de aceite. Utilice un dispositivo de llenado de aceite dedicado con una pantalla de filtro de aceite para agregar nuevo aceite, evitando que las impurezas externas se mezclen en el aceite.

Monitoreo regular del estado del aceite

Compruebe el nivel de aceite, el color y el contenido de impurezas regularmente durante el funcionamiento diario del molino de pellets. Pruebe cuantitativamente la viscosidad del aceite, el valor de ácido y el contenido de metal con un detector de aceite si es posible. Detener el molino de pellets inmediatamente para la inspección si el aceite se vuelve turbio y negro, emite olor pungente o tiene depósitos de desechos metálicos en la parte inferior. Cambiar aceite con antelación y comprobar el sistema de transmisión para el desgaste anormal.

Eliminación adecuada del aceite residual

El aceite de engranajes residuales de la molina de pellets es un residuo industrial peligroso. Recogerlo en recipientes sellados y entregarlo a instituciones profesionales cualificadas para su eliminación. Nunca lo deseche al azar ni lo mezcle con otros residuos.