Ajustement de l'écart de rouleau pour moulin à pellets
Granules 1.Excessivement serrées avec courte longueur et bruits de frappage fort
Phénomène : Les pellets sont trop compacts, brillants foncés et extrêmement courts. L ' usine émet en continu > > éclater" bruits lorsque les granules frappent la coquille de la chambre.
Relation à l'espace entre rouleaux: Causé par un espace entre rouleaux trop petit. Cela amincisse la couche de matériau précomprimé, réduisant l'alimentation de la matrice et ralentissant la propulsion du matériau. La couche mince augmente le compactage, provoquant une température de chambre élevée, une évaporation rapide de l'humidité et une extrusion retardée à travers les trous de matrice.
2. Granules lâches avec une mauvaise lustre mais longueur normale
Phénomène: Les granules manquent de compactité, ne montrent pas de film carbonisé évident, ont ennuyeux 光泽 (lustre), et peut être fragile, bien que la longueur et la vitesse de décharge soient acceptables.
Relation à l'espace entre rouleaux: Causé par un espace entre rouleaux modérément grand. La couche épaisse précomprimée disperse la pression d'extrusion dans les deux sens, réduisant la force effective sur le matériau et conduisant à un compactage lâche.
3. Aucune décharge de granules avec accumulation de matériau dans la chambre
Phénomène : Le moulin ne produit pas de granules, le matériau s’accumulant au lieu d’être extrudé.
Relation à l'espace de rouleau: provoqué par un espace de rouleau trop grand, ce qui empêche la formation d'une couche de matériau précomprimé, arrêtant le processus d'extrusion.
Précédent:Précautions d'entretien du sécheur rotatif
Suivant:Points clés pour l'alimentation à pellets, le nettoyage des impuretés et Entretien des tuyaux d'air