Points clés pour l'alimentation à pellets, le nettoyage des impuretés et Entretien des tuyaux d'air
Pour l'alimentateur à pellets: Gardez la couche de matériau mince (contrôlée par une plaque d'insertion) pour améliorer la stabilité de fonctionnement. Une couche épaisse provoque une distribution inégale du matériau (certaines zones avec plus/moins de matériau), conduisant à un ampéromètre instable (grande fluctuation) et à une température élevée du moteur. Augmentez le volume d'alimentation par conversion de fréquence.
Nettoyer soigneusement les impuretés des matériaux: Éliminer les grandes impuretés (p. ex. blocs de bois, pierres) avant utilisation; ajouter des dispositifs d'enlèvement du fer (p. ex., des aimants forts, des plaques magnétiques, des séparateurs magnétiques) et nettoyer les résidus de fer sur ces dispositifs en temps opportun (pour éviter la défaillance). Nettoyez au moins une fois par quart, ou plus fréquemment s’il y a une impureté de fer excessive.
Assurez-vous que les tuyaux d'air sont bien scellés; vérifier régulièrement pour éviter les fuites d'air. La fuite provoquera une décharge retardée de poussière/vapeur ou un mauvais refroidissement du moteur (entraînant l'épuisement du moteur par surchauffage). Utilisez des tuyaux en fer mince (similaires aux cheminées de cuisinière) pour les tuyaux d'élimination de poussière pour éviter de brûler par l'air chaud à haute température tiré de la chambre de granulation.
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