Exigences de granulation pour le moulin à pellets de bois
Principales exigences opérationnelles pour le moulin à pellets
Taille des particules de matières premières: ≤ 2/3 du diamètre du trou de matrice (écran passé).
Humidité après le conditionnement: 15% ~ 18%. Humidité uniforme = taux de granulation plus élevé + densité plus élevée.
Séparateur magnétique nécessaire avant le granulation: protège la matrice des dommages, évite les pertes inutiles.
Mécanisme de granulation de noyau
Centre de travail: zone de coin entre le rouleau et la matrice (point de serrage du matériau). D'autres équipements jouent un rôle auxiliaire. Trois pressions clés :
Le rouleau presse le matériau dans les trous de matrice.
La matrice fournit une résistance au contrôle du flux de matériaux.
Pression du rouleau combinée + frottement du matériau: Prévient les éclaboussements, assure une compression serrée.
Adjust feed rate/speed to increase material thickness in front of rollers for better nip force.
Operator Note
Adjust operations based on ambient temp/humidity, raw material moisture/particle size, formula changes, equipment wear, and customer requirements to ensure qualified pellet output.
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