Contenu élevé en poussières dans les granulés: Dépannage complet pour les moulins à granulés (3)
L'alimentation instable est un problème commun. Les fluctuations de la vitesse d'alimentation (en raison de problèmes tels que les dysfonctionnements de l'onduleur) entraînent un remplissage inégal du matériau dans la matrice, ce qui entraîne une pression insuffisante dans certaines zones. Pour y remédier, calibrez la vitesse d'alimentation et utilisez un capteur de niveau pour maintenir un niveau de matériau stable dans le bac de la pelletière.
Les vibrations ou le relâchement du moulin à pellets peuvent également affecter les performances. Les boulons de matrice lâches ou le jeu excessif dans l'arbre de rouleau provoquent un désalignement entre la matrice et le rouleau pendant le fonctionnement, ce qui entraîne une pression de granulation inégale. Inspectez régulièrement et serrez les boulons de matrice, et vérifiez le mouvement excessif de l'arbre à rouleaux - réglez ou réparez les roulements au besoin.
Les processus de refroidissement inadéquats contribuent à la rupture des granules et à la formation de poudre. Un refroidissement insuffisant empêche l'humidité interne de s'échapper, provoquant une fissuration des granules après refroidissement (en particulier pour les matériaux à forte humidité). Prolongez le temps de refroidissement ou passez à un refroidisseur plus grand et assurez-vous que le ventilateur de refroidissement fonctionne efficacement en nettoyant les débris des entrées d'air.
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