
Problèmes de manutention et de stockage des produits finis
La collision pendant le transport conduit souvent à une poudre fine. Les seaux d'ascenseur usés ou les angles de chute inappropriés peuvent provoquer la génération de poudre en raison de l'impact et du frottement au fur et à mesure qu'ils se déplacent, tels que la chute de hauteur. Pour corriger cela, remplacer les seaux d’ascenseur par ceux résistants à l’usure et réduire la vitesse de l’ascenseur. Ajustez les angles de la chute de manière appropriée et installez des plaques tampons (comme des coussinets en caoutchouc) pour minimiser l'impact.
Un environnement de stockage humide est un autre problème clé. L'humidité élevée dans l'entrepôt permet aux granules d'absorber l'humidité, ce qui les ramollit. Lorsqu'elles sont empilées, ces granules ramollies sont sujettes à la rupture sous pression. La solution consiste à garder l'entrepôt bien ventilé et sec, ou à utiliser un déshumidificateur. De plus, sceller les emballages de granules rapidement après la production pour éviter une exposition prolongée à l'air.
Si vous voulez en savoir plus sur notre moulin à pellets, bienvenu à vous abonner à notre sur YouTube canal.
Précédent:Contenu élevé en poussières dans les granulés: Dépannage complet pour les moulins à granulés (3)
Suivant:Contenu élevé en poussières dans les granulés: Dépannage complet pour les moulins à granulés (5)