En toda la línea de producción del molino de pellets, el secador rotativo experimentó un problema de adhesión del material a la pared del tambor, lo que no solo afectó al efecto de secado sino que también ralentizó el progreso general de producción del molino de pellets y causó varios peligros potenciales para la máquina. Es imperativo abordar este problema con prontitud y tomar medidas preventivas.

Método de manejo: Después de detener la máquina y desconectar la energía, use una herramienta especial para limpiar la acumulación de material en la pared del tambor, evitando arañazos de objetos duros. Después de la limpieza, inspeccione la pared del tambor para detectar desgaste y deformación y reparar cualquier daño rápidamente.

Medidas preventivas: Control del contenido de humedad del material de alimentación secador rotativo para evitar que los materiales excesivamente húmedos entren directamente en el tambor. Ajuste la velocidad de alimentación y la temperatura del tambor para evitar el sobrecalentamiento localizado y la adhesión del material. Inspeccionar y limpiar regularmente la pared del tambor; considerar el uso de un recubrimiento antiadherente para reducir la adhesión del material.

Estamos produciendo máquina de pellets y líneas completas ya por 20 años. y nuestras máquinas clave son máquina de pellets de biomasa, molino de pellets de madera, trituradora de madera, trituradora de madera, molino de martillo de madera, secador rotativo , enfriador de pellets y las líneas completas. El diámetro de los gránulos puede ser de 4 mm a 30 mm. La salida es de varios kilogramos a varias toneladas por hora. Si cualquier interés, no dude en conectarnos.

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